「化学镀金配方」，针对吉林某铜金矿山矿石性质复杂
选冶工艺
矿产保护与利用
提高某铜金矿铜金回收率的试验研究3
方夕辉，邱廷省，罗仙平
江西理工大学环境与建筑工程学院，江西赣州，
摘要：针对吉林某铜金矿山矿石性质复杂、铜金回收率偏低，尤其是金回收率较低的问题，采用新型高效的捕收剂对该矿矿石进行浮选，将金富集在铜精矿中回收，提高铜回收率3%以上，提高金回收率超过10%以上。
关键词：铜金矿；回收率；捕收剂
-。，3%，’10%。
随着矿产资源的开采规模日益增大，易采易选石。选厂自投产以来一直采用一段浮选工艺流程，矿石的不断减少，矿产资源的综合利用越「化学镀金配方」来越受到以-200为捕收剂，指标较低，金的回收率只有重视。为了适应这一要求，各种新工艺新技术不断78%~80%，铜回收率只有80%左右，铜、金资源未涌现，尤其在浮选领域，新型高效捕收剂的应用，为能得到充分回收。
提高矿山企业的资源综合利用水平提供了一个行之为了提高其铜金回收率，本试验在现场原有生有效的解决办法。产流程的基础上，选用选择性好、捕收能力强的新型
吉林某铜矿属于中高温岩浆热液细脉浸染型矿高效捕收剂，在不降低精矿品位的基础上，提高铜、
床，矿石类型属于低硫化物、低品位铜金矿石。矿石金的回收率。中主要金属矿物为黄铜矿、磁黄铁矿、黄铁矿等，非金属矿物主要为石英和方解石。该矿石铜、金品位1矿石性质
均较低，金与金属矿物紧密共生，嵌布粒度不均匀，矿石的矿物成分复杂，其中金属矿物以黄铜矿、「化学镀金配方」细粒居多，矿石性质复杂，属于多金属含金难处理矿磁黄铁矿、黄铁「化学镀金配方」矿为主，自然金等次之。脉石矿物占
表1原矿化学多元素分析结果%
元素2含量0.4995。232.461。041.752。3380.81。373.62
注：、含量单位为/。
2工艺研究
2.1试验方案
该厂自建厂以来一直采用-200作为捕收剂。该捕收剂的特点是捕收能力适中，选择性较好，特别是对黄铁矿的捕收能力极弱，因而能减少铜精矿中硫的含量，提高铜精矿品位，但该捕收剂对于金的捕收能力不够，致使相当部分金流失到尾矿中，影响了金在铜精矿中的富集回收。因此要提高铜、金回收率可以在选厂原浮选流程的基础上，选用对铜、金捕收能力强的捕收剂，强化铜、金矿物的浮选回收，使金富集在铜精矿中，同时保持浮选的矿浆值在中性至弱碱性，以免强碱介质中使金矿物受到抑制，造成金的回收率下降。
2.2试验内容
2.2。1捕收剂的筛选试验
在控制石灰用量为1/时，分别选用01、、-200、乙黄药、丁黄药进行了铜金粗选试验。试验所采用的药剂中-01属于磷氨酯类捕收剂；-200为硫氨酯类捕收剂，其特点是选择性强，药剂用量少，但对金银等捕收能力不强；乙黄药和丁黄药为黄药类捕收剂，是硫化矿浮选中使用最为广泛的捕收剂，其特点是捕收性能强，选择性差，对金银等捕收能力很弱；是一种含有硫代羰基官能团的捕收剂，对自然金、黄铜矿等矿物具有较强的捕收能力。选用上述四类不同种类的捕收剂，考察了其对该铜金矿石的捕收效果。试验流程如图1所示，试验结果见表2。
图1捕收剂开路浮选试验流程
表2捕收剂种类选择试验结果%
捕收剂品位回收率产品名称产率
铜金精矿3.5411。3828.9880。4174.34-01尾矿96.460。1020.3719。2725.66
原矿100.000。5011.38100。00100.00铜金精矿7.076。2816.8588。9786.80尾矿92.930。0590.2711。0313.20
原矿100.000。4991.「化学镀金配方」44100。00100.00
铜金精矿4.718。5820.8080。8266.64
-200
尾矿95.290。0860.5219。0128.50
原矿100.000。5001.47100。00100.00
铜金精矿2.6715。2335.7379。2768.63
尾矿97.330。1090.4520。7331.37
原矿100.000。5131.39100。00100.00
铜金精矿5.158。3718.1386。9167.65
尾矿94.850。0680.4713。0932.35
原矿100.000。4961.38100。00100.00注：金品位单位为/。
第2期方夕辉等：提高某铜金矿铜金回收率的试验研究·29·
由试验结果可见，无论是采用-01、-200，还是采用乙黄药、丁黄药作捕收剂，虽然铜金粗精矿的铜、金品位较高，但其铜、金回收率均较低，尤其是金回收率偏低。说明以上几种捕收剂选择性较好，但捕收能力偏弱，而选用作捕收剂时，铜和金的品位略有降低，但其回收率比选用前几种捕收剂提高10%以上，说明对铜、金的捕收能力较强，适合于该矿需要提高铜、金回收率的要求。
2.2。2开路及闭路试验结果
采用作为捕收剂进行了开路和闭路试验，其流程分别如图1、图2所示，试验结果分别见表3、表4。
图2捕收剂闭路浮选试验流程
表3开路流程试验结果%
品位回收率
产品名称产率
铜金精矿1.92
19.8635。89
73.3256。03
铜扫精矿2.16
0.9532。57
3.964。52
铜精Ⅰ尾矿3.61
0.5551。04
3.853。05
铜精Ⅱ尾矿1.54
2.5211。39
7.4714。26
尾矿90.77
0.0650。193
11.4014。24
原矿100.000。5201.23
100.00100。00
表4闭路试验结果%
品位回收率
产品名称产率
铜金精矿2.7616。2644.55
89.9688。46
尾矿97.240。0520.1「化学镀金配方」7
10.0411。54
原矿100.000。4991.39
100.00100。00
从开路试验和闭路试验结果看，确实能有效地提高该铜金矿石中铜、金回收率，特别是对金的捕收能力较强，减少了金矿物在尾矿中的流失。
1吉林某铜金矿矿石性质复杂，金嵌布粒度粗细不均，而且含有毒砂等影响氰化浸金的矿物，试验中采用浮选的方法，产品以含金铜精矿产出。
3开路及闭路试验也证明，适用于该铜金矿的浮选，能有效地提高该矿铜、金回收率。
