「废旧铂铑丝回收价格」 从含铂的浆液中回收铂的工艺研究
中国资源综合利用。36，。9
张？帆，刘贵清，廖秋玲
江苏北矿金属循环利用科技有限公司，江苏？徐州？
摘要：某种型号的石化催化剂，由于含硅铂较高，经盐酸浸出后，浸出液静置分层，底部有大量浆液，其为白色浑浊物，含一定浓度的铂回收。本文采用絮凝-金属还原的方法，从浆液中回收铂回收，铂回收的回收率可达94%，处理效果较好。
关键词：浆液；絮凝；金属还原
：。，。-，94%。
铂回收具有优良的抗腐蚀性能、良好的催化性能和稳定的热电性，是石油精炼、电子工业、国防工业不可缺少的基础材料之一[1]。随着经济的不断发展，铂回收需求量越来越大，因此从各种二次资源中回收铂回收具有重要的经济和社会效益。在石油精炼工业中，铂回收一直用作重整催化剂。但是积炭、中毒、载体结构变化、金属颗粒聚集或流失等因素会导致催化剂失去活性，其需要定期更换[2]。某种型号的石化催化剂含硅铂较高，经盐酸加氧化剂浸出，浸出液静置分层后，底部有大量浆液，该浆液为白色浑浊物，含一定浓度的铂回收。如果直接进入离子交换系统，将堵塞树脂孔隙，造成系统瘫痪，因而需对底部浆液进行单独处理。
本研究中「废旧铂铑丝回收价格」，首先在含铂回收浆液中加入合适的絮凝剂，使颗粒状物质聚集沉降，得到溶液和絮铂铐丝回收凝物，然后将絮凝物进行洗涤，洗水与之前得到的溶液混合，再用金粉进行置换。本研究主要考察了絮凝剂种类、置换时间和温度等因素对铂回收回收效果的影响。
1试验原料与试剂
表1？原料主要化学成分
元素含量
27.46
14.02
5.80
2.90
1.40
0.10
1310
试验原料为某石化企业的含铂回收废催化剂，载体主要成分为铂硅酸盐，元素分析如表1所示。
白色浆液含铂回收为138/，盐酸1.5/，硅276/。所用絮凝剂为非离子型聚丙烯酰胺。金粉为60目。盐酸、氢氧化钠为分析纯。
2试验结果与讨论
絮凝-活性金属还原法是富集铂回收的重要方法，对于固含量比较高、颗粒细、难沉降的浆液，首先要经过絮凝预处理。絮凝剂的选型主要根据料液所带的电荷类型来确定，以实际絮凝效果为准。由于料液的来源、化学组分、杂质形态不同，首先需要进行絮凝剂筛选，要求用量尽可能少
、脱水效率要高、易于分离。
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2.1絮凝剂用量的影响通过前期探索试验，笔者筛选确定了某种型号的
絮凝剂，其对浆液具有较好的絮凝效果，现主要考察絮凝剂用量的选择。试验在250量筒中进行，先配制絮凝剂浓度为1%的溶液，然后将200浆液放在烧杯中，分别按絮凝剂用量为0.05/、0.10/、0.15/、0.20/在搅拌下缓慢加入，通过记录不同时间的沉降高度，考察絮凝沉降效果。
试验结果表明，絮凝剂用量为0.1/时沉降速度最大，絮凝剂用量较小，沉降效果最好，所以絮凝剂用量选为0.1/。
2.2洗涤
在以上最佳絮凝条件下，取1浆液絮凝待固液分层完成后，将上层清液缓慢倒出，随后加入0.4水洗涤絮凝物，多次进行漂洗，直至测量洗水中铂回收含量小于1/。试验结果表明，经过8次洗涤，洗水可达到排放要求。洗水集中后，测量其体积为4.136，铂回收浓度为32.23/，酸度为0.3/，此时沉淀物再经离心分离后，得到固体渣72.6，分析铂回收含量为
0.0「废旧铂铑丝回收价格」06%。经计算，洗涤阶段铂回收收率为97.39%。
2.3活性金属还原
由于清液及洗水铂回收浓度低，而银、铂等杂质含量高，用活性金属还原法富集贵金属比较合适，常用的金属主要铂铑丝高价回收有金、银、钯、铂等，其中银、钯、铂较活泼，耗量大，母液终点酸度低，澄清慢，而铂回收泥杂质含量高，品位低。金的适应酸度高，还原杂质少，最为合适[3]。
2.3。1酸度对还原效果的影响
溶液酸度为0.3/，32.23/，取1溶液，加入金粉2过量，还原温度80℃，时间2，用溶液和盐酸调整溶液酸度，结果如表2所示。
表2？酸度对还原效果的影响
编号溶液酸度/尾液浓度/还原率%
10.12。4092.6
20.31。2196.3
30.80。3099.1
41.20。3199.0
试验结果表明，酸度较低时，还原率偏低，适当增加溶液酸度，还原速度快，效果好，所以调整溶液酸度为0.8/比较合适。
2.3。2还原温度的影响
试验研究
帆等：从含铂回收的浆液中回收铂回收的工艺研究
溶液酸度为0.3/，32.23/，取1溶液，用浓盐酸调整其酸度为0.8/，此时浓度为31.0/，加入金粉2过量，还原时间2，反应温度分别为60℃、70℃、80℃和90℃，试验结果如表3所示。
表3？温度对还原效果的影响
编号反应温度℃尾液浓
度/还原
3.65
88.2
1.06
96.6
0.32
99.0
0.50
98.4
试验结果表明，随着温度的升高，还原效果明显提升，但温度达到90℃时，还原率反而下降，原因可能是温度过高，盐酸挥发严重，造成体系酸度下降，所以温度为80℃比较合适。
2.3。3还原时间的影响
溶液酸度为0.3/，32.23/，取1溶液，用浓盐酸调整其酸度为0.8/，此时浓度为31.0/，加入金粉2过量，还原温度80℃，时间分别为0.5、1、2和3，试验结果如表4所示。
表4？时间对还原效果的影响
编号还原时间尾液浓度/还原率%
10.51。3695.6
210.3499。0
320.3299。0430.3099。1
试验结果表明，反应持续1后，还原反应已经完成，表明还原反应速度较快，所以为提高生产效率，时间为1即可。
根据上述试验结果，确定絮凝-活性金属还原反应条件为：絮凝剂用量为0.3/，絮凝渣洗
涤8次，含铂回收量可低至0.003%，溶液酸度调整为
0.8深圳铂回收/，还原温度80℃，时间1。试验结果如5表所示。
表5？絮凝-活性金属还原试验结果
项目处理量原液浓度/尾液含量/洗涤回收率%还原回收率%阶段总回收率%絮凝-置换.03197.3996。7794.24
通过对母液取样分析后得知，絮凝-还原过程的还原率高，但总回收率不高。原因是在还原过程中，颗粒较大的金属粉沉降快，但是细颗粒和超细颗粒悬浮在母液中不易沉降，造成了铂回收的分散损失。
