「氯化银回收」 从焙烧氰化尾渣中回收金、银的试验研究
选矿与冶炼
从焙烧氰化尾渣中回收金、银的试验研究
薛光1，李先恩2
1。中国人民武警部队黄金第七支队；2。烟台恒邦化工助剂有限公司
摘要：通过试验提出一种从焙烧氰化尾渣中回收金、银的工艺方法。该工艺是将氰化尾渣加添
加剂再磨至-400目含量大于95%，以除去矿样中的砷，并使氰化尾渣中脉石包裹的金、银暴露；然后用30%除杂剂加热浸取杂质，并除去金矿物表面的钝化膜。处理后的矿银哪里回收样采用氰化法进行浸取金、银。试验结果表明，该工艺可使焙砂氰化尾渣中金、银的氰化浸出率分别达到65.00%和
41.49%。
关键词：焙烧；氰化尾渣；除杂；金；银；浸出率
目前，国内黄金冶炼厂对含砷金精矿通常采用二段焙烧—氰化工艺进行金、银的回收[1]。由于在处理过程中，矿样中残留砷的干扰和金属氧化物对金产
非金属矿物为石英，其次为长石，少量的云母氧化银回收、高岭土及碳酸盐。矿样多元素化学分析结果见表1。
表1矿样的化学组成
3.0103。40.800。46
0.490。1938.241。36
2.730。3331.11
生二次包裹，使金、银的氰化浸出率约在85%~
90%，银在30%~40%。为了充分利用矿产资源，
回收氰化尾渣中的金、银，国内选冶科技工作者做了大量工作[2]，取得了较好的研究成果。
笔者对某黄金冶炼厂二段焙烧后氰化工艺产生的氰化尾渣进行了回收金、银的试验研究。试验拟定的工艺方法，可使焙砂氰化尾渣中金、银的品位降低至1.05/和60.5/，金、银的氰化浸出率分别达到65.00%和41.49%，具有较好的经济效益和社会效益。
1矿样性质
试验样品由山东某黄金冶「氯化银回收」炼厂提供，为二段焙烧焙砂的氰化尾渣。矿样呈棕红色，主要成分为氧化银，包括赤银矿、褐银矿、磁银矿；少量金属硫化物，如黄银矿、砷黄银矿及很少的黄金矿、方铑矿、闪钯矿；
/10-6，/10-6。
分析结果表明，金的赋存状态为：单体裸露金占16.09%，金属矿物包裹金占44.87%，脉石包裹金占39.04%。金的粒度大于0.01占9.27%，
0.01~0.005占47.28%，小于0.005占43.45%。用显微镜可以观察到金粒表面受到了金属氧化物的严重污染，形成了一层氧化银的钝化膜，阻碍了金的浸出。
2直接氰化浸出试验
称取一定量矿样，直接进行氰化浸出。氰化条件：为0.1%，矿浆液固比3∶1，浸出值
10~11调节，浸出时间32。试验结果表明，
作者简介：薛光1939—，男，山东临清人，高级工程师，主要从事银浆回收价格贵金属分析及选冶工艺研究；山东省烟台市莱山区梓林街7-1，
檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪
；编辑：李玉敏选矿与冶炼黄金
金的氰化浸出率为10%，银的氰化浸出率为6.5%。试验结果说明，该矿样如不经过预处理难以获得较高的金氰化浸出率。
3再磨氰化试验
取500氰化尾渣，加入10添加剂，再磨至-400目95%，固液分离后洗涤烘干，分析样品中砷质量分数为0.30%，磨矿后除砷率为63%。除砷后矿样采用上述氰化浸出条件进行浸出，其结果见表2。
表2加添加剂再磨氰化浸出结果
浸原品位/浸渣品位/
-1-1浸出率/%试验条件··
103.4
96.5
10.0
6.70
103.4
75.3
40.0
43.23
从表2可知，氰化尾渣经加添加剂再磨后，金、银的浸出率都得到提高，与未经再磨相比，金、银的氰化浸出率分别提高了30%和36.53%。这是因为矿样经再磨，使脉石矿物中包裹金39.04%得以暴露，有利于金、银的浸出；加入添加剂再磨，矿样中的砷含量有所降低，减少了其对金、银氰化浸出的影响。
4除杂质氰化试验
称取一定量再磨除砷后矿样，进行浸取除杂质。除杂质条件：矿浆液固比4∶1，浸杂剂质量分数30%，温度80~85℃，浸取时间4。除杂质后矿浆经固液分离后洗涤，按上述氰化条件进行浸出，试验结果见
表3矿样除杂后氰化试验结果
浸原品位/浸渣品位/
-1-1浸出率/%试验条件··
103.4
58.7
40.00
43.23
103.4
1.05
60.5
65.00
41.49
试验结果表明，再磨矿样经除杂质后，矿渣重量减少50%，银浸出率达85%，砷浸出率为90%。由于矿样中金属氧化物被破坏，使其包裹的金粒暴露，有利于浸出；金粒表面被污染的氧化膜被除去，金粒表面得到净化，使金易于与氰根产生化学反应，加快了金的溶解；矿样中砷含量进一步降低，减少了其对氰化浸金的影响。
再磨除砷后矿样经过除杂质预处理，使金的氰化浸回收含银锡出率得到进一步提高，且可以从除杂浸出液中回收银。
5浸取工艺对比试验
对再磨除砷、除杂质后矿样分别采用氰化法、硫脲法、漂白粉法、次氯酸钠进行金、银的浸取，试验结果见表4。
表4浸取工艺对比试验
浸渣品位/·-1浸出率/%
1.05
60.5
65.00
41.49
1.01
52.5
66.34
49.23
漂白粉法
1.40
96.7
53.34
次氯酸钠法
1.30
90.5
56.67
12.48
工艺方法
注：浸原金品位3.0/，银品位103.4/。
从表4结果可见，4种浸取方法金的浸出均有一定效果。其中以氰化法、硫脲法较好，除金的浸出率较高外，还能浸出部分银。氰化法与硫脲法相比，硫脲法较为优越，除对环境友好外，且矿样除杂质后，可不必调矿浆的，并可采用稀酸调浆后直接加入「氯化银回收」硫脲进行浸出，操作较为方便；但缺点是成本较高，硫脲浸出在酸性介质下进行，要求浸出设备进行防酸腐蚀处理。
1试验结果表明，二段焙烧焙砂氰化尾渣采用加添加剂再磨、除杂质、氰化硫脲法法浸出，可以
回收一定量的、，相比之下硫脲法较为优越。
2除杂质液中的银可以回收，用来制备银红等化工原料。
