「硝酸银回收」，金银精炼系统铂钯回收工艺改进实践
金银精炼系统铂回收钯回收工艺改进实践
张焕然1，2，衷水平2，3，吴健辉1，张永锋3，林泓富1，刘建强3，苏秀珠1，2银点回收
1。紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭；2。低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室，福建上杭；3。紫金金业有限公司，福建上杭
摘要：针对某厂金银精炼系统铂回收钯回收率低、随银粉损失严重等问题进行技术创新与工艺改造。通过采取银电解液铂回收、钯吸附富集，改进金精炼过程铂回收钯回收工艺等技改措施，使铂回收、钯回收率由原工艺的
20%左右提高至90%以上，经济效益显著。
关键词：铂回收；钯；回收；工艺改进
：，。20%90%，。
1原工艺流程及存在的问题
1.1原工艺流程紫金金业稀贵厂金银精炼及铂回收钯回收原工艺流
程主要包括：
1银电解；
2银电解液金粉置换净化；
3银阳极泥硝酸脱银；
4脱银液氯化沉银、银粉置换；
5脱银渣王水浸金；
6分金液亚硫酸氢钠还原金；
7金还原后液铂回收钯还原等。详细工艺流程如图1所示。
图1原金银精炼及铂回收钯回收工艺流程
1.2存在的问题
1银粉铂回收钯含量超标，铂回收钯随银粉损失严重。阳极泥卡尔擦银回收多炉熔炼过程中，铂回收钯随金银进入朵儿合金。银电解精炼过程朵儿合金阳极银不断溶解，产品银粉在不锈钢阴极表面连续析出。与此同时，阳极中部分铂回收钯溶解进入电解液并不断富集，当银电解液中铂回收含量达到20/、钯含量达到80/时极易在阴极析出进入银粉。如此，一方面造成银粉中铂回收钯含量超标，影响银粉质量，再加工成本增高；另一方面导致铂回收钯在银精炼过程中损失严重，影响阳极泥处理过程铂回收钯的回收率。
2银电解液开路净化量、新液补充量大，生产成本高。银电解过程中，随着电解液中杂质元素不断积累，尤其是比银电位更正的铂回收钯等离子浓度上升，需定期开路部分电解液净化，并补充新鲜硝酸银溶液。电解液净化采用的金粉置换工艺，吨银置换消耗金粉约300，月金粉消「硝酸银回收」耗约600；电解液开路净化同时需补充同等量新鲜电解液，新鲜电解液采用标准银粉与浓硝酸反应制得。如此，导致电解液循环成本急剧增加。
3金精炼过程铂回收钯回收率低。银电解过程大部分铂回收钯进入银阳极泥，银阳极泥采用初设的“硝酸脱银—王水分金—金还原—铂回收钯还原”工艺制备标准金粉并富集铂回收钯，生成铂回收钯精矿。系统自投产较长时间内，银阳极泥与铂回收钯精矿中铂回收钯金属量难于平衡，铂回收钯“凭空消失”，直收率仅20%左右，严重影响企业经济效益。
2工艺改进及参数优化
针对上述铂回收钯回收过程中出现的问题，公司进行系列技改，改进后金银精炼及铂回收钯回收工艺流程
如图2所示。
具体改进措施有：
1银电解液开路净化增加活性炭吸附铂回收钯工艺流程[8]，与原净化工艺配合使用。在电解液中金、铋等贱金属离子不超标情况下，采用活性炭吸附银电解液中的铂回收钯，仅在电解液中贱金属离子浓度超标时采用原金粉置换净化工艺，如此可降低银电解净化金粉消耗50%以上，可每年节约费用近20万元。
采用活性炭吸附工艺控制银电解液中铂回收、钯含量分别小于5/、50/，满足高纯银粉制备对电解液的要求，避免铂回收钯随银粉损失；利用硝酸作为负载活性炭解吸剂，解银焊条回收吸液经亚硫酸氢钠还原得到部分铂回收钯精矿，实现铂回收钯提前开路；将经过多次吸附、解吸，最终失去活性的活性炭作为阳极泥处理辅料返回卡尔多炉，避免解吸不完全的铂回收钯的损失。同时一定程度上减少阳极泥熔炼过程焦炭投入成本。
图2改进后金银精炼及铂回收钯回收工艺流程
度至300/，增大该工序铂回收钯浸出率，实现二者的集中回收；省去原工艺金还原后液铂回收钯还原工序，缩短金精炼流程，二次金粉返银阳极泥硝酸脱银工序，在保证一次金粉品质条件下强化二次金粉中铂回收钯的回收，实现铂回收钯物料的系统内部循环，提高综合回收率。
3技改效果及经济效益
紫金金业有限公司稀贵厂经过一系列的技术改造和工艺优化后，取得了较好的技术指标，同时经济效益显著。金银精炼系统铂回收钯回收工艺改进前后主要技术、经济指标对比见表1。
优化金精炼工艺。提高硝酸脱银工序硝酸浓
表1技术改造前后主要技术经济指标对比
银粉合格率/%
吨银金粉消耗/
铂回收回收率/%
钯回收率/%
废水处理成本/元
37.2
19.7
23.5
54.6
18.5
90.6
94.2
30.8
2改变金精炼过程铂回收钯回收工艺。原金精炼过程是从金还原后液回收铂回收钯，回收率仅20%左右。生产实践表明，由于硝酸脱银工序硝酸浓度较高，达200/以上，致使约85%以上的铂回收钯在银阳极泥脱银工序进入脱银液，这也从根本上解释了原金精炼过程铂回收钯“凭空消失”的现象。改进后的工艺流程对氯化沉银后液添加深度还原钯工序，使铂回收钯直收率提高至90%以上，避免了原工艺中铂回收钯进入废水处理系统，在金阳极泥冶炼过程无限循环。生产实践表明，技改后金银精炼系统中铂回收钯回收率均达到90%以上，年新增产值约2500万元，真正实现了金阳极泥中稀贵金属的“吃干榨尽”；同时由于系统工艺的改进，有效提高「硝酸银回收」了主产品金、银的合格率。
