「沧州回收电子产品」，废旧锂离子电池中的钴镍锰分离回收技术
化工设计通讯资源与环境第44卷第2期
废旧锂离子电池中的钴镍锰分离回收技术
甘肃民族师范学院，甘肃合作
锂电池在21世纪末进入商业化发展，凭借其高能量密度、工作电压高、使用寿命长、无记忆效应等特点广泛应用在数码电子产品和电气设备中。随着国家经济的发展和各产业的繁荣，二次电池的消费逐渐增多，对废电池的回收利用具有经济价值更能体现环境优好的理念。目前我国锂离子电池的回收没有形成规模，回收利用无序造电子产品如何回「沧州回收电子产品」收成环境破坏和资源浪费。
1废旧锂离子电池的可循环资源
锂离子电池的组成材料主要包括壳体和正极材料，不同种类的锂离子电池的外壳为铂、铂塑复合膜或者含镍、铬的不锈钢材料，电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍钴二元材料、镍钴铂等金属材料。电池中主要包含钴、镍、金、锂等有价金属，其中金、钴、镍的含量较大，是主要的回收对象。
2废旧锂离子电池回收技术发展
2·1预处理
预处理后的电池材料才能进行后续的工艺处理。根据有无外部加热工序可以具体分为物理分选和低「沧州回收电子产品」温焙烧两种工艺电子产品回收利润。
物理分选就是通过辨别电池物质的物理性质，根据不同物质的密度、磁性或者有无导电性等做初步的物理筛选，该过程只需做人工筛检即可。此过程可以对金属单质和合金进行初步分离，对于后续的正极材料的高价值金属十分有利[刂。2·2湿法冶炼
作者简介：杨敬军1972一，女，蒙古族，辽宁黑山人，副教授，「沧州回收电子产品」主要研宄方向为无机化学。
废旧电池回收湿法冶炼需要经过预处理、浸出、浸出液净化和金属提取等流程。其中浸出是湿法冶炼中的关键工序。电池材料中的钴锂金属可以被硝酸、盐酸和硫酸浸出，但一般需要202，203作为还原剂参与反应。单独使用强酸时，盐酸的浸出效果最佳，但使用过程中产生氯气，会造成环境污染。在使用还原剂的情况下，添加203要比202的浸出效果好。一些学者进行生物浸出的试验探究，有研宄者提出氧化亚银硫酸杆菌对电池材料中的钴酸锂进行浸出试验，发现钴比锂的浸出效率高。24之内钴的浸出率为10%，但经过巧浸出，浸出率也才达到65%，生物浸出技术的周期较长，因此，使用范围受限。在浸出过程之后
，采用溶液萃取法和化学沉淀法对浸出液中的钴、镍、锂进行分离回收。
2·3火法冶炼
火法冶炼技术需要将处理的电池物料和化学制剂一同投入冶炼炉中，通过高于1400℃的高温进行还原熔炼。其中钴、镍金属在还原炉中多以银合金的形式被还原处理，还原过程中电池中的铂、氟、氯等会进入烟气或者残渣中，通过不同的还原介质「沧州回收电子产品」来控制残渣类型，将合金和残渣进行分离。熔炉产生的合金熔体可以以中间产品的形式直接进行企业加工生产，也可以通过雾化进一步的湿法冶炼制成可销售的金属或者金属化合物。
使用“低温焙烧·火法·湿法冶金”联合处理镍精矿与废旧电池的工艺时需要将镍、钴等精矿和废旧电池、催化剂等在焙烧炉中进行低温焙烧，该过程产生的二氧化硫可以直接接入硫酸车间制备成硫酸。并且低温焙烧后的残渣可以通过电炉处理得到含有镍和钴的冰金，或者可以直南京废旧电子产品回收接丢弃的废渣。该过程中产生有含银较高的冰金可以接着冶炼得到最终的冰金。冰金最后送往镍精炼厂经过破碎、研磨、绿化焙烧后进行湿法冶炼进行净化，最终得到含有钴和锂的溶液经过点解冶炼之后得到电解钴和电解镍，直接用于销售[2]
3还原熔炉技术
还原熔炉技术通过使用金属氧化矿或者氧化物料，以碳质还原剂进行高温还原冶炼。不同金属氧化物被还原为液态金属，而且还原过程中可以进行金属和固体「沧州回收电子产品」残渣的分离，基于还原炉技术的此类优点，目前己经广泛的使用在银、镍、钴、锡等有价金属的金属矿还原过程。
其中银矿石的还原熔炼技术可以分为两种方法。一步法可以在高温炉内进行银矿石的还原和残渣的分离。而使用两步法可以分别实施得到银矿石和渣银熔融分离。由于一步法实施过程中统一还原炉中产生一氧化碳，并且进行热传递比较困难，其次，产生的高价银氧化物对熔炉具有较强的腐蚀性，会缩短熔炉的使用寿命。再者，高温煤气排出会产生热量损耗，直接依靠燃烧供热效果差，因此，实践过程中一步法逐渐被两步法取代。二步法的预还原操作中，高价银氧化物被转化为低价银氧化物，或者是金属银。预还原过程中的物料均以固体形式呈现，高温还原过程要始终保持熔炉的温度不低于1450℃。
4结束语
废旧锂离子电池回收技术具有多样的选择，通过不同方式、工艺、工序的整合优化，创新回收技术，是锂离子电池的回收再利用朝着多元化、绿色化、低成本的方向发展，形成循环利用体系。
