「广州铑回收」 一种从含锆的废铑催化剂中高效分离锆回收铑的方法
71申请人杭州凯大催化金属材料股份有限公司
地址浙江省杭州市拱墅区康桥路7号
72发明人姚洪余乐园梁振亚
51。。
中华人民共和国国家知识产权局
发明专利申请
申请公布号
申请公布日
权利要求书1页说明书2页
54发明名称
一种从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆回收铑回收的方法
57摘要
本发明属于催化剂领域，公开了一种从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆回收铑回收的方法，主回收西铂灰要工序为：1、将废铑回收催化剂火法除去有机物。2、料灰与硫酸氢钾混合高温熔融。3、用水溶解，加碱沉淀锆铑回收，过滤，去离子水洗涤除去无机盐杂质，得到含锆的粗铑回收。4、沉淀用盐酸浸出，回收铑回收；锆被留在残渣中，实现锆、铑回收的高效分离。5、滤液采用亚硝酸钠络合法提纯得到纯铑回收。
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1。一种从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆回收铑回收的方法，其特征在于：火法去除有机成分，然后用盐混合料灰熔融，水溶后加碱使铑回收沉淀，沉淀固体用盐酸浸出铑回收，而氧化锆留于滤渣中实现锆铑回收分离，滤液用亚硝酸钠络合法回收得纯铑回收。
2。根据权利要求1所述的从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆回收铑回收的方法，其特征在于，火法是指通过程序升温，在有限氧气下控制燃烧，废气通过二次燃烧技术得到处理。
3。根据权利要求1所述的从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆「广州铑回收」回收铑回收的方法，其特征在于，盐是硫酸氢钾，熔融温度是500~800℃。
4。根据权利要求1所述的从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆回收铑回收的方法，其特征在于，水溶后加碱同时使锆铑回收沉淀，除去水溶性硫酸盐，得到锆铑回收固体。
5。根据权利要求1所述的从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆回收铑回收的方法，其特征在于，用盐酸浸出铑回收，实现锆铑回收分离，其中盐酸浓度大于4。
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一种从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆回收铑回收的方法
技术领域
[0001]本发明属于催化剂领域，特别涉及一种从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆回收铑回收的方法。
背景技术
[0002]贵金属，如钯、铂回收、铑回收、钌等，是我国工业发展中不可
或缺的资源。而由于贵金属资源相对稀缺，且用量日益增长，开展对贵金属的回收、分离、再利用工作有着重要意义。贵金属催化剂的生产与使用已遍及各行各业，其中以铑回收催化剂为代表，在羰基合成制备乙酸酐过程是众邵阳铂碳回收所周知的。
[0003]锆釜设备普遍应用于使用铑回收催化剂的醋酐生产中，然而金属锆在强腐蚀环境下长时间的使用过程中或者使用不当是会腐蚀脱落，进入铑回收催化剂的溶液中，从而导致铑回收催化剂的污染，损害工业生产过程。同时，铑回收催化剂在使用过程中会被副产焦油包裹而逐渐失去活性甚至使反应停止。因此，从焦油中回收提纯价格昂贵的铑回收是经济的。目前在此技术领域典型的回收铑回收的方法一般采用焚烧处理或者直接溶解、萃取、沉淀的方法回收，但在公开资料中均未涉及从含锆的废铑回收催化剂焦油中分离锆回收提纯铑回收的方法。
[0004]鉴于以上所述，在本例中，废铑回收催化剂中的锆、铑回收分离及回收难题长期存在实际生产中，发明人对此做出了系统的研究，有效的解决了锆、铑回收的分离问题，铑回收的回收率达96%以上，操作方便，回收率高。
发明内容
[0005]发明了一种从含锆的废铑回收催化剂中高效分离锆回收铑回收的方法。
[0006]首先，火法除去废料中有机物质。料灰再加硫酸氢钾混合，在高温500-800℃下熔融。熔融物加水溶解后，加碱使锆铑回收沉淀。过滤除去水溶性硫酸盐。沉淀物加盐酸溶液，控制盐酸浓度大于4，在50~90℃搅拌1小时浸出铑回收，过滤得到富集的含铑回收溶液，大部分锆留在滤渣中得以分离。
[0007]调整滤液铑回收浓度在40-60克每升，加热至70-90℃。用氢氧化钠调1~2，加入固体亚硝酸钠，升至6-8，煮沸0.5-2小时，铑回收生成亚硝酸配合物，继续用碱调整至8-10，煮沸，冷却，过滤，得无杂质的铑回收溶液。溶液加还原剂还原得铑回收黑。总收率98%。
具体实施方式
[0008]为了阐明本发明技术的先进性和创新点，使本发明技术特点更加易于了解，特结合下列非限制性实施例作进一步的说明河南铂碳回收。
[0009]实施例1：
火法去除有机物，料灰加3倍质量比的硫酸氢钾。于马弗炉升温至700℃，保持5小时。
降温后加水溶解，加氢氧化钠至7，使铑回收沉淀完全。过滤，水洗，除去水溶性盐。滤饼加3倍质量比的浓盐酸调整体系浓度为4。于60℃搅拌2小时。降温后过滤。滤饼用少量的水
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洗与滤液合并。
[0010]调整滤液的铑回收浓度在50克每升，用亚硝酸钠络合法回收提纯铑回收，即可得纯度
99.9%的纯铑回收，总回收率98.2%。
[0011]实施例2：
火法去除有机物，料灰加4倍质量比的硫酸氢钾。于马弗炉升温至700℃，保持5小时。
降温后加水溶解，加氢氧化钾至7，使铑回收沉淀完全。过滤，水洗，除去水溶性硫酸盐。滤饼加5倍质量比浓盐酸调整体系浓度为6。于60℃搅拌2小时。降温后过滤。滤饼用少量的水洗与滤液合并。
[0012]调整滤液的铑回收浓度在50「广州铑回收」克每升，用亚硝酸钠络合法回收提纯铑回收，即可得纯度
99.9%的纯铑回收，总回收率99.1%。
[0013]实施例3：
火法去除有机物，料灰加4倍质量比的硫酸氢钾。于马弗炉升温至500℃，保持5小时。
降温后加水溶解，加氢氧化钾至7，使铑回收沉淀完全。过滤，水洗，除去水溶性硫酸盐。滤饼加5倍质量比浓盐酸调整体系浓度为6。于60℃下搅拌5小时。降温后过滤。滤饼用少量的水洗与滤液合并。
[0014]调整滤液的铑回收浓度在50克每升，用亚硝酸钠络合法回收提纯铑回收，即可得纯度
99.9%的纯铑回收，总回收率96.5%。
